Керамзитобетонные блоки – это материал, который необходим для укладки стен. Наш завод занимается производством керамзитобетонных блоков и доставляет продукцию клиентам, разным застройщикам. Особенность такого товара – отличная прочность и небольшая масса. Кроме того, такой строительный материал, а именно его поверхность отличается безопасностью для окружающей среды. Качественные керамзитобетонные блоки получаются в результате использования хороших материалов.

Особенность продукции

Керамзитобетонные блоки, которые мы производим, понадобятся для малоэтажного строительства. Их все чаще приобретают вместо стандартного кирпича. Блоки более выгодны и обладают определенными преимуществами:

  • монтаж блоков из керамзита проводится гораздо быстрее, при этом уходит меньше соединительной смеси;
  • такой строительный материал отличается низким уровнем теплопроводности, что способствует созданию отличной теплоизоляции.

Керамзитобетонные блоки на поддонах

Процесс производства

Завод выпускает продукцию высокого качества. Во время ее изготовления соблюдаются пропорции, нюансы технологического процесса. Кроме того, здесь применяются компоненты, которые были проверены. На Кстовском керамзитобетонном заводе процесс изготовления данного материала насчитывает несколько этапов.

Производственный процесс

Производственный процесс

Используемое оборудование, его подготовка

Чтобы изготовить блоки из керамзита, используют разное оборудование. С помощью оснащения производитель способен регулярно изготавливать огромное количество материалов. Чтобы смешать материалы и довести их до необходимого состояния, здесь применяют современные бетономешалки. Кроме того, еще на заводе используют такое оборудование, как вибростанки. При необходимости последние могут быть заменены на вибростолы.
Подобное оборудование стоит довольно дорого, но его наличие гарантирует необходимый эффект. Завод создает разные объемы продукции в зависимости от наличия заказов, других обстоятельств.
Завод полностью оснащен техникой, она современная. Однако для изготовления керамзитобетонных блоков нужна еще и физическая сила. Оборудование содержит сложнейшие механизмы. Например, пуансон делает поверхность блоков гладкой, а с помощью вибропресса выполняется изделие.

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

Используемые материалы

Чтобы производить керамзитобетонные блоки, очень важно позаботится о качественной вентиляции. Когда наше производство оснащалось оборудованием, этот момент был учтен. Кроме того, у нас имеются большие площадки, где сушится продукция и хранятся готовые блоки до того момента, пока их не перевезут клиенту.

Кстовский завод по производству керамзитобетонных блоков всегда заботится о качественной вентиляции. Когда наше производство оснащалось оборудованием, этот момент был учтен. Кроме того, у нас имеются большие площадки, где сушится продукция и хранятся готовые блоки до того момента, пока их не перевезут клиенту.

Керамзитобетонные блоки содержат несколько компонентов:

  • керамзит. Это главный материал;
  • цемент. Здесь необходимо подобрать необходимую марку, которая будет выступать в роли соединительного материала;
  • жидкость;
  • песок. На заводе применяют мелкозернистый вариант.

Эти компоненты должны обязательно присутствовать на производстве. Чтобы изготовить данный строительный материал, используется мелкий тип керамзита, подобный его вид идеально подходит.

Для обеспечения высокого качества и отличной прочности блоков используют специальные добавки. Например, с помощью лигносульфоната можно улучшить связывание материала. Определенные добавки способны увеличить морозостойкость и пластичность. Те материалы, в которых содержится ила либо мусор не будут допущены к использованию.

Материалы для производства керамзитобетонных блоков. Керамзит.

Смешивание элементов

Чтобы получить бетонную смесь, мы пользуемся специальным оборудованием. Оно эффективное в случае соединения компонентов. Здесь соблюдаются пропорции по отношению к каждому элементу. Обычно для смеси берут три части песка, одну часть воды, шесть частей керамзита, который должен быть измельчен, а также одну часть цемента. Это согласно стандарту.

Чтобы обеспечить правильное изготовление, с самого начала в ту емкость, где будут смешиваться компоненты, добавляют жидкость. После этого уже сипят керамзитовый песок, а спустя некоторое время добавляют цементную смесь и мелкий песок. Их отправляют к тем ингредиентам, которые считаются первоначальными. Но это происходит лишь после того, как полностью впитается жидкость. Чтобы добиться необходимой консистенции, важно прождать определенное время. Если процесс происходит при помощи бетономешалки, тогда на это уходит лишь 2 минуты. За это время керамзитобетон становиться однородным. Специалистами проверяется состав этой смеси. По консистенции она должна напоминать пластилин.

Формирование

Формовка на Кстовском заводе происходит с помощью специализированного вибростенда. Смесь, которая была сделана из ингредиентов, помещается в специальное отверстие. После этого включают оборудование. Вибрации воздействуют на смесь и убирают пустоты. Кроме того, возрастает и плотность состава. Как только обработка вибрациями заканчивается, необходимо поместить состав в формы. Чтобы обеспечить ровность по максимуму, с поверхности мы убираем лишнюю часть. После того, как этап формовки завершен, начинается просушка блоков.

Просушка

Процесс производства керамзитных блоков заканчивается сушкой изделий. Когда заливка выполнена, остается лишь просушить блоки. На это уходит около 2 суток, после этого рабочие разбирают формы. У нас на заводе имеется площадка, куда помещается продукция, которую вынули из форм. Там ей не страшны осадки и сор. После изделия просушиваются еще 28 дней. Таким образом, гарантируется продукции необходимая твердость. В результате керамзитобетон можно использовать на строительстве.

Упакованные и уложенные на поддоны керамзитобетонные блоки

Хранение продукции, транспортные услуги

Чтобы купить керамзитобетонные блоки, стоит обратиться к представителям завода, используя номер телефона, который указан на сайте. На производстве изделия получают нужные характеристики. При этом качество каждой партии тщательно контролируется. На заводе создаются правильные условия для хранения продукции. Она хранится на специальных европоддонах, она укрывается пленкой или полиэтиленом, чтобы не подвергаться воздействию неблагоприятных условий.

Благодаря тому, что изделия уложены на поддоны и надежно упакованы, их можно выгружать и транспортировать в указанное место. При этом они будут находиться в полной безопасности. Чтобы перевезти керамзитобетонные блоки, мы используем разные виды транспорта, который способен гарантировать безопасность груза в дороге и справиться с предстоящей нагрузкой. Разгружается и погружается продукция теми методами, которые соответствуют технике безопасности и гарантируют сохранность изделий.

Поддоны с материалами, которые мы предоставляем, на строительных объектах необходимо размещать горизонтально. Если потребуется дальнейшее хранение, тогда необходимо обеспечить низкий уровень влажности. Нельзя, чтобы попала влага на строительный материал. Для этого его укрывают брезентом до укладки.

Что касается готовых блоков, то здесь возможны разные размеры. В зависимости от этого отличаются и их характеристики. Если структура изделия пустотелая, тогда и материал будет более легким. Но, кроме того, эта структура обеспечивает ему теплоизоляционные качества. Из-за этого, когда проходит процесс укладки, не заливаются пустые участки.

Хранение керамзитобетонных блоков

Чем лучше блоки от завода?

Наши блоки создаются на заводе профессионалами. В этом процессе применяется современное оборудование и проверенные технологии. Поэтому керамзитобетонные блоки обладают определенными преимуществами:

  • хорошая прочность;
  • ведется контроль качества изделий, их состава;
  • материал отличается лучшей геометрией;
  • экономия времени, которое уходит на строительство;
  • лучшие характеристики, долговечность продукции.